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硬質(zhì)合金刀具的焊接質(zhì)量跟諸多因素有關(guān)，除與刀具結構是否正確和刀桿材料選擇是否適宜外，主要決定于焊接工藝是否正確。如果硬質(zhì)合金刀片焊接的加熱溫度高于刀桿，則融化后的焊料潤濕了硬質(zhì)合金而不能潤濕刀桿。

作為財富切削利器，硬質(zhì)合金刀片是生產(chǎn)制造加工業(yè)強有力的技術(shù)支持和工具服務(wù)。 接著(zhù)硬質(zhì)合金刀片需要具備高的耐熱性，是指刀具在高溫下仍能保持硬度、強度、韌性和耐磨性等。

硬質(zhì)合金因其具有高硬度而具有脆性，無(wú)論是在使用、搬運、加工時(shí)進(jìn)行敲打或拋摔很容易發(fā)生安全事故，會(huì )對人身造成傷害和財產(chǎn)損失，為避免此類(lèi)不必要的損失。

硬質(zhì)合金材料在進(jìn)行磨削加工時(shí)，操作不當或砂輪選用不妥等極容易導致硬質(zhì)合金因磨削溫度過(guò)高致使合金表面過(guò)燒或至其韌性降低，脆性加大從而影響硬質(zhì)合金產(chǎn)品質(zhì)量。 其次是選擇合適的冷卻液至關(guān)重要。

硬質(zhì)合金作為高硬耐磨件，廣泛用于切削工具、礦山工具和耐磨零件，對于均勻結構硬質(zhì)合金，要提高其硬度和耐磨性能，相應材料得強度會(huì )降低。

碳化鈦(TiC)是硬質(zhì)合金中應用最多的金屬碳化物之一，是碳(C)和鈦(Ti)的唯一化合物，但是具有很寬的成分區間，C含量在37%~50%(原子數分數)。

硬質(zhì)合金簡(jiǎn)單而言是用粉末冶金法生產(chǎn)的由難熔金屬化合物(硬質(zhì)相)和粘結金屬(粘結相)所構成的復合材料。其生產(chǎn)流程主要包括混合料制備、成型、燒結等過(guò)程，生產(chǎn)工藝復雜嚴謹。

金屬切削刀具一直是生產(chǎn)制造業(yè)必不可少的加工利器，尤其是以硬質(zhì)合金刀具為代表的超硬刀具使用最為廣泛。硬質(zhì)合金材料牌號的分類(lèi)多樣化和適用范圍的細分詳細化，是近年來(lái)硬質(zhì)合金行業(yè)總體發(fā)展的趨勢。