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金剛石木工鋸片的制造技術(shù)
發(fā)布日期:2014-03-11
作者:株洲三鑫

 株洲三鑫硬質(zhì)合金生產(chǎn)有限公司是專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)用于家具制造和建筑工業(yè)行業(yè)鋸切刀具的金剛石木工鋸片專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家,三鑫硬質(zhì)合金生產(chǎn)有限公司沉淀60年軍工合金技術(shù)遠遠地走在了金剛石木工鋸片(業(yè)內簡(jiǎn)稱(chēng)為金剛石鋸片)生產(chǎn)的前面,三鑫金剛石木工鋸片制造技術(shù)在業(yè)內享有極高的聲譽(yù),制造的金剛石鋸片系列產(chǎn)品質(zhì)量穩定可靠,鋒利耐用達到4200小時(shí),是木工家具制造行業(yè)的首選產(chǎn)品。為便于客戶(hù)對金剛石鋸片有更深的認識與了解,為幫助三鑫硬質(zhì)合金客戶(hù)更好地選購金剛石鋸片,下面就由小編來(lái)講解一下金剛石木工鋸片制造技術(shù)。
 
    金剛石木工鋸片的制造技術(shù)

  金剛石木工鋸片的制造過(guò)程

金剛石木工鋸片其實(shí)就是PCD刀具,其基體由合金工具鋼制成,切削部分的鋸齒為PCD復合片,在金剛石刀具生產(chǎn)行業(yè)來(lái)說(shuō),統稱(chēng)為PCD刀具。

一、PCD刀具的制造過(guò)程主要包括兩個(gè)階段:

PCD復合片的制造:PCD復合片是由天然或人工合成的金剛石粉末與結合劑(其中含鈷、鎳等金屬)按一定比例在高溫(10002000℃)、高壓(510萬(wàn)個(gè)大氣壓)下燒結而成。在燒結過(guò)程中,由于結合劑的加入,使金剛石晶體間形成以TiC、SiC、Fe、Co、Ni等為主要成分的結合橋,金剛石晶體以共價(jià)鍵形式鑲嵌于結合橋的骨架中。通常將復合片制成固定直徑和厚度的圓盤(pán),還需對燒結成的復合片進(jìn)行研磨拋光及其它相應的物理、化學(xué)處理。

PCD刀片的加工:PCD刀片的加工主要包括復合片的切割、刀片的焊接、刀片刃磨等步驟。

  二、PCD復合片的切割工藝

  由于PCD復合片具有很高的硬度及耐磨性,因此必須采用特殊的加工工藝。目前,加工PCD復合片主要采用電火花線(xiàn)切割、激光加工、超聲波加工、高壓水射流等幾種工藝方法,其工藝特點(diǎn)比較如下。

  PCD復合片切割工藝的比較

  工藝方法-工藝特點(diǎn)

  1、電火花加工-高度集中的脈沖放電能量、強大的放電爆炸力使PCD材料中的金屬融化,部分金剛石石墨化和氧化,部分金剛石脫落,工藝性好、效率高。

  2、超聲波加工-加工效率低,金剛石微粉消耗大,粉塵污染大

  3、激光加工-非接觸加工,效率高、加工變形小、工藝性差

  在上述加工方法中,電火花加工效果較佳。PCD中結合橋的存在使電火花加工復合片成為可能。在有工作液的條件下,利用脈沖電壓使靠近電極金屬處的工作液形成放電通道,并在局部產(chǎn)生放電火花,瞬間高溫可使聚晶金剛石熔化、脫落,從而形成所要求的三角形、長(cháng)方形或正方形的刀頭毛坯。電火花加工PCD復合片的效率及表面質(zhì)量受到切削速度、PCD粒度、層厚和電極質(zhì)量等因素的影響,其中切削速度的合理選擇十分關(guān)鍵,實(shí)驗表明,增大切削速度會(huì )降低加工表面質(zhì)量,而切削速度過(guò)低則會(huì )產(chǎn)生“拱絲”現象,并降低切割效率。增加PCD刀片厚度也會(huì )降低切割速度。

  三、PCD刀片的焊接工藝

  PCD復合片與刀體的結合方式除采用機械夾固和粘接方法外,大多是通過(guò)釬焊方式將PCD復合片壓制在硬質(zhì)合金基體上。焊接方法主要有激光焊接、真空擴散焊接、真空釬焊、高頻感應釬焊等。目前,投資少、成本低的高頻感應加熱釬焊在PCD刀片焊接中得到廣泛應用。在刀片焊接過(guò)程中,焊接溫度、焊劑和焊接合金的選擇將直接影響焊后刀具的性能。在焊接過(guò)程中,焊接溫度的控制十分重要,如焊接溫度過(guò)低,則焊接強度不夠;如焊接溫度過(guò)高,PCD容易石墨化,并可能導致“過(guò)燒”,影響PCD復合片與硬質(zhì)合金基體的結合。在實(shí)際加工過(guò)程中,可根據保溫時(shí)間和PCD變紅的深淺程度來(lái)控制焊接溫度(一般應低于700℃)。國外的高頻焊接多采用自動(dòng)焊接工藝,焊接效率高、質(zhì)量好,可實(shí)現連續生產(chǎn);國內則多采用手工焊接,生產(chǎn)效率較低,質(zhì)量也不夠理想。

  四、 PCD刀片的刃磨工藝

PCD的高硬度使其材料去除率極低(甚至只有硬質(zhì)合金去除率的萬(wàn)分之一)。

目前,PCD刀具刃磨工藝主要采用樹(shù)脂結合劑金剛石砂輪進(jìn)行磨削。由于砂輪磨料與PCD之間的磨削是兩種硬度相近的材料間的相互作用,因此其磨削規律比較復雜。對于高粒度、低轉速砂輪,采用水溶性冷卻液可提高PCD的磨削效率和磨削精度。砂輪結合劑的選擇應視磨床類(lèi)型和加工條件而定。由于電火花磨削(EDG)技術(shù)幾乎不受被磨削工件硬度的影響,因此采用EDG技術(shù)磨削PCD具有較大優(yōu)勢。某些復雜形狀PCD刀具(如木工刀具)的磨削也對這種靈活的磨削工藝具有巨大需求。隨著(zhù)電火花磨削技術(shù)的不斷發(fā)展,EDG技術(shù)將成為PCD磨削的一個(gè)主要發(fā)展方向。

金剛石木工鋸片

    
三鑫刨花板金剛石鋸片技術(shù)參數

     1、粒度um≤2.0。
 
     2、硬度HV10000。

     3、抗彎強度MPa1400。

     4、連續使用時(shí)長(cháng):300400小時(shí)。

     5、翻磨次數:810次。

使用壽命達4000小時(shí)的三鑫金剛石木工鋸片

    PCD復合金剛石鋸片生產(chǎn)工藝
金剛石木工鋸片生產(chǎn)工藝流程圖
    
三鑫刨花板金剛石鋸片規格參數
   

三鑫高密度板金剛石鋸片規格參數

外徑Φ:mm

內徑Φ:mm

刀體厚: mm

齒厚:mm

齒數:T

用途

300

30

2.2

3.2

48

實(shí)木橫截、刨花板、中密度板

300

30

2.2

3.2

60

300

30

2.2

3.2

72

300

30

2.2

3.2

72

300

30

2.2

3.2

96

300

30

2.2

3.2

96

實(shí)木橫截、雙帖面板、中密度板







     三鑫刨花板金剛石鋸片的生產(chǎn)效率比國內同行提高了50%,產(chǎn)品精度控制在0.001mm。一次裝機可連續使用250個(gè)小時(shí)以上不用換刀,可大幅提高家具廠(chǎng)家的工作效率;最長(cháng)使用壽命更是達到4200小時(shí)/片刀。

    株洲三鑫硬質(zhì)合金生產(chǎn)有限公司常年以出廠(chǎng)批發(fā)價(jià)銷(xiāo)售使用壽命長(cháng)達4000小時(shí)的優(yōu)質(zhì)金剛石木工鋸片,單賣(mài)零售價(jià)僅售47801片,訂購請拔立即拔打4000013139免費電話(huà),株洲三鑫鎢鋼衷心感謝您購買(mǎi)三鑫牌
金剛石鋸片。

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