99久久99久久免费精桃,免费无码DⅤD专区aV在线,亚洲一区无码精品色,久久人人97超碰国产公开

全國服務(wù)熱線(xiàn):

400-0013-139

  • 1
  • 2
詳情內容
當前位置: 首頁(yè)> 詳情內容
硬質(zhì)合金刀片磨損形式
發(fā)布日期:2014-11-15
作者:株洲三鑫

作為切削利器,硬質(zhì)合金刀片隨著(zhù)切削過(guò)程的進(jìn)行,刀具必然會(huì )鈍化。硬質(zhì)合金刀具鈍化后,改變了原來(lái)的幾何形狀及正常的切削性能。在切削過(guò)程中,由于工件-刀具-切屑的接觸區發(fā)生強烈的摩擦,以致刀具表面某些部位的材料被切屑或工件逐漸帶走而磨損。硬質(zhì)合金刀片切削磨損是一種不可避免的現象,主要體現在以下形式:

1.前刀面磨損

當較大的切削厚度(>0.1mm)切削塑性材料時(shí),前刀面上靠近切削刃的部件,在切屑的作用下,會(huì )磨損成月牙狀凹洼,因此稱(chēng)為月牙洼磨損。前刀面磨損的程度可用月牙洼的深度來(lái)衡量。在磨損的初期,隨月牙洼的加深,刀具實(shí)際前角增大,使切削條件有所改善,并有利于切屑的卷曲折斷。但當月牙洼進(jìn)一步擴展時(shí),切削刃強度大大削弱,最終可能與后刀面磨損匯合造成切削刃崩碎毀損的情況。

切削脆性材料,或以較低的切削速度及較薄的切削厚度切削塑性材料時(shí),一般不會(huì )產(chǎn)生月牙洼磨損。

2.后刀面磨損

用很大的切削厚度(>0.5mm)切削塑性材料時(shí),由于積屑瘤的存在,硬質(zhì)合金刀具的后刀面可能不與工件接觸。除此之外,通常后刀面都會(huì )與工件發(fā)生接觸,而在后刀面上形成一道后角為零的磨損帶。一般在切削刃工作長(cháng)度的中部,后刀面磨損比較均勻,因此后刀面的磨損程度,可用該段切削刃的后刀面磨損帶寬度來(lái)衡量。

由于各種類(lèi)型的合金刀具,在不同的切削情況下幾乎都會(huì )發(fā)生后刀面磨損,特別是切削脆性材料或較小的切削厚度(≤0.1mm)切削塑性材料時(shí),刀具的磨損主要是后刀面磨損。磨損帶的寬度越大,不但會(huì )使切削力增大,引起切削振動(dòng),還會(huì )影響刀尖圓弧處的磨損,從而影響加工精度以及加工表面質(zhì)量。

硬質(zhì)合金V-CUT刀片

3.刀尖磨損

系刀尖圓弧下的后刀面及鄰居的副后刀面上的磨損,它是硬質(zhì)合金刀具主后刀面磨損的延續。由于此處的散熱條件差,應力集中,故磨損速度要比后刀面快。有時(shí)在副后刀面上還會(huì )形成一系列間距等于進(jìn)給量的小溝,稱(chēng)為溝紋磨損。它們主要是由于已加工表面的硬化層及切削紋路造成的。在切削加工硬化傾向大的難切削材料時(shí),最以引起溝紋磨損。

硬質(zhì)合金刀片刀尖磨損對工件表面粗糙度及加工精度影響最大。

4.邊界磨損

是在后刀面上相應于工件外圓處形成的磨損深溝。它是由工件的硬皮或表面的加工硬化層引起的,在切削帶硬化的工件或切削材料時(shí)最易發(fā)生。邊界磨損不影響加工表面光潔度,它除了增大硬質(zhì)合金刀具得磨工作量外,并不特別有害;但溝紋過(guò)深,則會(huì )使硬質(zhì)合金大塊地崩掉。一般采用較小的主偏角,可減輕邊界磨損。

硬質(zhì)合金刀片磨損形式主要表現在這幾個(gè)方面,至于其他磨損形式根據具體實(shí)際情況分析。株洲三鑫硬質(zhì)合金刀片,依托株洲60年硬質(zhì)合金軍工生產(chǎn)技術(shù)為基礎,以株洲硬質(zhì)合金刀具行業(yè)前瞻技術(shù)作為標桿,為工業(yè)切削加工提供硬質(zhì)合金刀片生產(chǎn)訂做,歡迎有需要的客戶(hù)朋友詳細聯(lián)系我們,全國免費服務(wù)熱線(xiàn):400-0013-139。


如需了解更多有關(guān)硬質(zhì)合金刀片磨損形式的相關(guān)信息,歡迎訪(fǎng)問(wèn)株洲三鑫硬質(zhì)合金http://wap.msshooting.com。

上一頁(yè):三鑫硬質(zhì)合金2014歲末致函
下一頁(yè):鈦合金切削加工特點(diǎn)