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        當硬質(zhì)合金中含有鐵磁性物質(zhì)時(shí)，這些物質(zhì)在磁場(chǎng)中產(chǎn)生磁化現象，并使硬質(zhì)合金顯示出磁性能。通過(guò)一些比較簡(jiǎn)便的磁性測試，能夠使硬質(zhì)合金中某些不易檢測的組織與性能定量化，有利于硬質(zhì)合金性能的控制。

        硬質(zhì)合金中比較常見(jiàn)的磁性能測試為矯頑磁力及磁飽和值，矯頑磁力是硬質(zhì)合金質(zhì)量控制十分重要的指標。以鈷為黏結相的硬質(zhì)合金矯頑磁力主要受合金Co(鈷)含量、碳化物晶粒度(Co相平均自由程)的影響。

        當Co含量小于10%時(shí)，隨Co含量增加，合金的矯頑磁力急劇下降；當Co含量大于10%時(shí)，隨Co含量增加，合金的矯頑磁力緩慢降低。Co含量相同，細晶粒合金的矯頑磁力大于粗晶粒合金的矯頑磁力。硬質(zhì)合金晶粒度相同時(shí)，Co含量越高，黏結相的平均自由程越大(Co層厚度越大)，硬質(zhì)合金的矯頑磁力越小，反之Co含量越低，矯頑磁力越大。

        在WC-TiC-Co合金中，矯頑磁力值由鈷含量和鈦相的晶粒度決定，與含鈷量及碳化物相晶粒度相同的WC-Co合金比較，由于碳化鈦密度小，鈷所占的體積分數比較小，分散程度高，因而其矯頑磁力也較高，例如，YT30的合金矯頑磁力比YG4合金高.

        實(shí)際生產(chǎn)中，影響晶粒度的因素都會(huì )使矯頑磁力發(fā)生變化。如WC的原始晶粒度，濕磨時(shí)間和工藝，燒結溫度與時(shí)間，合金中的含碳量，添加元素及雜質(zhì)含量等。為了使同牌號硬質(zhì)合金的矯頑磁力控制在小的波動(dòng)范圍內，通常是固定WC的總碳和燒結工藝條件，對每批WC做濕磨時(shí)間與矯頑磁力關(guān)系曲線(xiàn)，根據相關(guān)牌號的矯頑磁力標準中心值，在曲線(xiàn)上找到適宜的濕磨時(shí)間。

        硬質(zhì)合金的飽和磁化強度，有的稱(chēng)為鈷磁，其測量結果直接反映硬質(zhì)合金中黏結相的磁性大小，間接反映合金中碳含量的高低。

        不同用途的硬質(zhì)合金，要求具有不同的組織結構和性能。在Co含量及WC晶粒度相同時(shí)，要求具備不同的碳含量或者說(shuō)要求不同的相對磁飽和值，如YG8硬質(zhì)合金用于地礦工具時(shí)，要求碳含量高一些，用做切削硬質(zhì)合金刀具時(shí)，碳含量可稍微低一點(diǎn)。

        矯頑磁力及磁性能作為硬質(zhì)合金質(zhì)量方面的一個(gè)重要因素，也是硬質(zhì)合金產(chǎn)品重要的衡量標準之一。

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