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金屬切削刀具作為生產(chǎn)加工常用切削工具，以硬質(zhì)合金刀具為代表的超硬刀具使用最為廣泛。近年來(lái)，電子產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，PCB電子行業(yè)硬質(zhì)合金切削刀具需求量增加，硬質(zhì)合金V-CUT刀具是比較通用的PCB電子行業(yè)刀具。

    依托株洲硬質(zhì)合金多年歷史沉淀和先進(jìn)工藝，以廣東沿海PCB電子產(chǎn)業(yè)切削需求為基礎，株洲三鑫硬質(zhì)合金V-CUT刀具為線(xiàn)路板V-CUT作業(yè)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。我們專(zhuān)注硬質(zhì)合金刀片生產(chǎn)工藝每一個(gè)細節，對硬質(zhì)合金V-CUT刀具生產(chǎn)流程工藝進(jìn)行全程把控。

    1.V-CUT刀圓片精首先需要進(jìn)行倒斜邊：根據V-CUT刀片角度調整設備兩面磨削一致，進(jìn)刀量為量0.03-0.05mm，中心保留余厚度為0.2-0.25mm，光刀時(shí)間為20秒。

    2.接下來(lái)需要進(jìn)行開(kāi)齒：根據V-CUT刀片外圓、齒數、安裝相應刀軸，砂輪調整刀齒前角向前斜5度，在開(kāi)齒過(guò)程中模板必須靠在支撐架上，刀片外圓在接觸砂輪外圓時(shí)請輕切過(guò)去，刀片退離砂輪10mm處旋轉下一個(gè)刀齒，保證每個(gè)刀齒大小一樣深淺一致。

    3.V-CUT刀磨齒第一面：刀齒前角與排屑角成一條直線(xiàn)，排屑角為7℃進(jìn)刀量為0.02mm，光刀時(shí)間為1秒，保證無(wú)刀齒發(fā)黑崩缺現象。

    4.V-CUT刀片磨齒第二面：刀齒前角與排屑角成一條直線(xiàn)，排屑角為7℃進(jìn)刀量為0.01mm，光刀時(shí)間為2秒，刀尖保留0.03，保證無(wú)刀齒發(fā)黑崩缺現象。

    5.V-CUT刀在機床上加工完成清洗包裝：硬質(zhì)合金生產(chǎn)車(chē)間把成品刀入庫時(shí)必須把硬質(zhì)合金刀具牌號、批號、規格分清除，然后再清洗干凈用電吹風(fēng)吹干，嚴格檢查刀片保證無(wú)斷齒、崩缺、裂紋、污漬、化傷等現象，檢查合格的產(chǎn)品進(jìn)行包裝入庫。

    精益求精，做最好的PCB線(xiàn)路板硬質(zhì)合金V-CUT刀具，株洲三鑫硬質(zhì)合金刀片為您的PCB生產(chǎn)加工提供強有力的產(chǎn)品支持！

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