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作為一種工具材料，硬質(zhì)合金的生產(chǎn)發(fā)展對社會(huì )經(jīng)濟的促進(jìn)作業(yè)是非常明顯的，尤其是針對工業(yè)生產(chǎn)制造，硬質(zhì)合金以其優(yōu)異的性能作為“工業(yè)的牙齒”，是使用最為廣泛的財富工具。

     科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，推動(dòng)社會(huì )經(jīng)濟的變革發(fā)展。從石器時(shí)代到青銅時(shí)代到鐵器時(shí)代再到現在的材料多元化時(shí)代，社會(huì )生產(chǎn)對高性能材料工具的要求也更加苛刻，對于硬質(zhì)合金材料來(lái)說(shuō)，更高性能就體現在新技術(shù)的成熟應用，硬質(zhì)合金梯度結構涂層是在某些使用方面上表現出更優(yōu)越的品質(zhì)。

     尤其是針對硬質(zhì)合金刀片，為了提高硬質(zhì)合金切削刀具的使用壽命和切削性能，通常采用化學(xué)氣相沉積和物理氣相沉積方法在硬質(zhì)合金表面涂上薄層的TiN、TiC、Ti(C、N)和AL₂O₃等高硬度耐磨材料，但是由于不同材料的熱膨脹系數不同，涂層工具材料在冷卻過(guò)程中可能會(huì )由于熱應力而產(chǎn)生裂紋。

     由于涂層材料的脆性，因此，通常裂紋更加容易在涂層表面產(chǎn)生并向硬質(zhì)合金內部擴散，為了盡可能地防止由于裂紋的產(chǎn)生和擴展而導致的材料失效，要獲得高性能的硬質(zhì)合金刀具切削工具材料，一種方法是通常在涂層之前，對硬質(zhì)合金基體進(jìn)行梯度燒結，經(jīng)梯度燒結后的涂層基體在其表面區域形成缺立方碳化物和碳氮化合物的韌性區域，相應的黏結劑的含量高于涂層基體名義黏結劑的含量，當涂層中形成的裂紋擴展到該區域時(shí)，由于其良好的塑性和韌性，可以吸收裂紋擴展的能量，因此能夠有效的阻止裂紋向硬質(zhì)合金內部的擴散，提高硬質(zhì)合金刀片的使用性能。

     應當指出，在硬質(zhì)合金梯度結構涂層基體中，梯度主要表現在顯微結構變化，梯度層的厚度為微米級，通常是5~35μm之間。硬質(zhì)合金梯度結構涂層工藝技術(shù)正在逐步完善，以后的發(fā)展必然成為硬質(zhì)合金刀片等切削工具提高性能的突破點(diǎn)。

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