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硬質(zhì)合金的制造工藝不同于鑄造和鍛造，具有顯著(zhù)的特點(diǎn)，形成特殊的微觀(guān)結構。這種微觀(guān)結構對硬質(zhì)合金性能的影響比對鑄造和鍛造合金的影響更為顯著(zhù)，硬質(zhì)合金的微觀(guān)結構主要取決于：

  1.碳化物相、黏結相的化學(xué)成分；

  2.碳化物顆粒的大小、形狀及其分布狀況；

  3.碳化物與黏結相的相對比例；

  4.各碳化物的相互溶解程度；

  5.滲碳和脫碳；

  6.擴散或偏析引起的成分和結果變化；

  7.整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，尤其是球磨、燒結工藝以及原料的類(lèi)型；

  8.燒結后涂覆的表面層或擴散層等。

   合金中的非化合碳也稱(chēng)做游離碳或石墨夾雜，實(shí)際上是一種孔隙，如果在顯微鏡下觀(guān)察到磨面上有巢行聚集或片狀的細小孔隙，即為非化合碳(游離碳)。非化合碳的標準允許高含鈷量(15%以上，質(zhì)量分數)合金的體積含量不超過(guò)0.5%，對較低含鈷量的合金來(lái)說(shuō)應低些。非化合碳的多少一般通過(guò)放大100倍顯微鏡下直接觀(guān)察磨面，選取其含量最多的一個(gè)視場(chǎng)與已知非化合含碳量的標準圖片仔細比較的方法來(lái)確定。非化合碳的國際標準分為C02、C04、C06、C08 4級，未發(fā)現非化合碳稱(chēng)為C00。

   硬質(zhì)合金中非化合含碳量雖然由合金本身的含碳量決定，但試樣精磨時(shí)間不夠或碳化物顆粒太粗都會(huì )使石墨變粗，導致觀(guān)測的結果偏高。當試樣磨面有較淺的化痕時(shí)，低倍觀(guān)察時(shí)可能誤認為是非化合碳。

   硬質(zhì)合金生產(chǎn)工業(yè)中產(chǎn)生非化合碳的主要原因有：

   1.原料總碳過(guò)高；

   2.摻膠量過(guò)多；

   3.填料含碳過(guò)高；

   4.裝舟時(shí)制品靠近石墨舟皿壁；

   5.脫蠟、預燒、燒結工藝失控等。

   硬質(zhì)合金生產(chǎn)工藝每一個(gè)細節都需要嚴謹務(wù)實(shí)，以保障硬質(zhì)合金產(chǎn)品的最佳使用性能。

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