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對于硬質(zhì)合金產(chǎn)品的深加工作業(yè)體系,需要配套完善很多精密作業(yè)設備,以保證硬質(zhì)合金加工的精密公差要求.平面磨床作為硬質(zhì)合金工廠(chǎng)精密加工的的重要手段，必須制訂嚴格的流程規范。嚴謹、標準的作業(yè)才能保證加工零件實(shí)現穩定的的精度與品質(zhì)。

       作為株洲硬質(zhì)合金生產(chǎn)廠(chǎng)家,硬質(zhì)合金工廠(chǎng)平面磨床操作規范流程是安全作業(yè)的基礎,也是生產(chǎn)作業(yè)的重點(diǎn),需要按照流程作業(yè):

     1. 首先必須熟悉平面磨床的操作，了解平面磨床的性能。

     2. 開(kāi)機前必須帶好防護眼鏡穿好工作服，扣好衣、袖，必須將長(cháng)發(fā)盤(pán)入工作帽內，不得系圍巾、戴手套操作磨床。

     3. 操作前，應將工具、量具、工件擺放整齊，清除任何妨礙設備運行和作業(yè)活動(dòng)的雜物。作業(yè)前，應檢查傳動(dòng)部分安全護罩是否完整、固定，發(fā)現平面磨床異常應及時(shí)處理。

     4. 開(kāi)機前檢查平面磨床傳動(dòng)部分及操作手柄是否正常和靈敏，看各部潤滑油系統是否暢通，電子尺是否顯示數據。

     5. 開(kāi)機前，應按工件磨削長(cháng)度，調整好左右撞塊的極限擋塊，并鎖緊。

     6. 安裝砂輪必須進(jìn)行靜平衡，修正后應再次平衡，砂輪修整器的金剛石必須尖銳，其尖點(diǎn)高度應與砂輪中心線(xiàn)的水平面一致，禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪，修整時(shí)，必須啟動(dòng)吸塵器。

     7. 啟動(dòng)磨床主軸空轉1到2分鐘，觀(guān)察運轉情況，應注意砂輪離臺面5公分左右高度；確認潤滑冷卻系統暢通，各部運轉正常無(wú)誤后再進(jìn)行磨削作業(yè)。

     8. 檢查工件、裝卸砂輪、處理機床故障要將砂輪退離工件后停機進(jìn)行。

     9. 不準在工作面、工件、電磁盤(pán)上放置非加工物品，禁止在工作面、永磁吸盤(pán)上敲擊、校準工件。

     10. 搬動(dòng)磁盤(pán)開(kāi)關(guān)吸附后上工件時(shí)，必須檢查其牢固后再磨削，吸附較高或較小的工件時(shí)，應另加適當高度的靠板固定，防止工件松掉，造成事故隱患。

     11. 砂輪接近工件時(shí)，要用禁止狀態(tài)碰下工件在挪開(kāi)，砂輪未離開(kāi)工件時(shí)，不準停止運轉，磨削進(jìn)給量應由小漸大，不得突然增大，要均勻下刀切削，以防砂輪撞擊工件破裂。

     12. 操作時(shí)，必須集中精力，不得做與加工無(wú)關(guān)的事，不得離開(kāi)磨床、磨完工件后不得用氣壓搶吹臺面，防止灰塵進(jìn)入平面磨床軌道影響手感和精度，不得容許他人擅自操作磨床或容留閑雜人員在機床周?chē)凶?。特別是在磨床的側面。

     13. 操作完畢，應先關(guān)閉吸塵器或者水箱，將砂輪空轉2分鐘以上后，切斷所有平面磨床上電源，將各手柄放于非工作位置歸位并關(guān)掉電源。下班前，應清理工具、工件并擺放整齊，作好磨床臺面及周邊清潔工作。連續工作一周以后，應清除吸塵箱或者水箱內的鐵屑。做好上面幾點(diǎn)你的操作平面磨床技術(shù)基本就會(huì )了。

      安全生產(chǎn),責任重于泰山,警鐘長(cháng)鳴,保證生產(chǎn)效率.硬質(zhì)合金工廠(chǎng)平面磨床操作規范需要根據硬質(zhì)合金工廠(chǎng)特定作業(yè)的需求來(lái)規范化,株洲三鑫硬質(zhì)合金提供精密合金產(chǎn)品生產(chǎn)加工!

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